به منظور رسیدن به اهداف مورد نظر شرکت و با توجه به ماهیت شرکت، لازم است تا حد ممکن هزینه های طرح کاهش یابد اما نه آن گونه که کیفیت محصول فدای کاهش هزینه ها گردد. بر همین اساس شرکت تحقیقات گسترده ای در زمینه اتخاذ استراتژی تولید به
عنوان هزینه بر ترین بخش طرح به انجام رساند. در تعیین استراتژی تولید شرکت توجه به چند نکته ضروری بود؛ اولاً میزان مصرف سالیانه محصول در بازار هدف در حدی است که از نظر صنعت این تعداد تولید قطعه در حد نمونه پایلوت به حساب می آید. بنابراین خرید دستگاه های قالب سازی یا تزریق به هیچ وجه مقرون به صرفه نخواهد بود. ثانیاً این پروژه تنها یکی از فعالیت های شرکت خواهد بود و شرکت چنانچه پیش از این نیز ذکر شد به زودی پروژه های دیگری را در زمینه های مختلف شروع خواهد کرد، در نتیجه سرمایه های ثابت این پروژه باید به گونه ای باشند که بتوان از آن ها در طرح های بعدی نیز استفاده کرد بر همین اساس پس از بررسی ها و کارشناسی ها و امکان سنجی های لازم پیرامون نحوه پیاده سازی خط تولید با توجه به نوپا بودن شرکت و اهمیت کاهش هزینه های اولیه استراتژی تولید بدون کارخانه انتخاب گردید به این ترتیب که هر بخش از پروسه تولید به صورت پیمانکاری یا شراکتی به شرکت های متخصص در آن زمینه واگذار شود و در واقع اتخاذ هر روش دیگری در تولید با توجه به تیراژ تولید مقرون به صرفه نخواهد بود.
از جمله مزایای این استراتژی می توان به موارد زیر اشاره کرد.
عدم نیاز به هزینه های سنگین جهت خرید یا اجاره زمین
عدم نیاز به هزینه های سنگین جهت خرید دستگاه های قالب سازی، تزریق و …
تهیه مواد اولیه به عهده شرکت های پیمان کار خواهد بود.
عدم نیاز به هزینه های سنگین جهت ایجاد محیط استریل و clean room
استفاده از تخصص و تجربه شرکت های پیمان کار به جای صرف زمان و هزینه جهت کسب مهارت و تجربه
شبکه های اجتماعی