بلید شیور

پزشک متخصص ارتوپد از طریق یک شکاف چند میلیمتری در بدن، این لوله را وارد فضای مفصلی کرده و سپس تصاویر تهیه شده توسط دوربین به یک مانیتور منتقل می شود تا پزشک معالج بتواند تصاویر داخل مفصل را ببیند. یک منبع نور پرقدرت نور از طریق همان لوله، نور کافی را برای دیدن داخل مفصل در اختیار پزشک می گذارد.

بلید شیور یکی از کلیدی ترین ابزار جراحی های آرتروسکوپی است و کاملاً مکانیکی و یک بار مصرف است. با این حال محدودیت هایی که در واردات این محصول وجود دارد باعث گردیده نیاز بازار به خوبی تامین نگردد و بیمارستان ها برای تامین نیاز خود با مشکل مواجه شوند و همین مسئله سبب شده که تقریباً تمامی بیمارستان ها تا زمان معیوب شدن این وسیله که به طور متوسط 5 بار می باشد (تا 20 بار نیز گزارش شده است) از این وسیله یکبار مصرف استفاده مجدد نمایند.

اولین ایده شرکت همان گونه که از عنوان آن بر می آید ماهیتی تولیدی دارد و در واقع نمونه سازی بلید شیور است که از طریق مهندسی معکوس تولید خواهد شد. به این ترتیب ساختار کلی محصول مانند نمونه های مشابه خارجی آن است در عین حال با توجه به معایبی که نمونه های خارجی این وسیله دارند و همچنین به منظور کارایی بیش تر محصول تغییراتی در طراحی محصول در نظر گرفته شده است که به مرور و با توجه به استراتژی بازاریابی محصول اعمال این تغییرات در فاز های بعدی تولید انجام خواهد پذیرفت. برخی از مهم ترین جنبه های نو آوری طرح در ذیل بیان گردیده است:

بومی سازی یکی از پر مصرف ترین ابزار جراحی ارتروسکوپی برای اولین بارایجاد تکنولوژی ساخت تیغه های بلید شیور برای اولین بار در کشور از طریق ادقام چندین تکنولوژی ایجاد قابلیت استفاده از این بلید ها بر روی کلیه دستگاه شیور موجود برای اولین بار

ایجاد تکنولوژی کوتر برروی بلید شیور وکاهش خونریزی که مشکل عمده بیشتر جراحی ها و یکی از خطرات این نوع اعمال جراحی می باشد.

به منظور رسیدن به اهداف مورد نظر شرکت و با توجه به ماهیت شرکت، لازم است تا حد ممکن هزینه های طرح کاهش یابد اما نه آن گونه که کیفیت محصول فدای کاهش هزینه ها گردد. بر همین اساس شرکت تحقیقات گسترده ای در زمینه اتخاذ استراتژی تولید به

عنوان هزینه بر ترین بخش طرح به انجام رساند. در تعیین استراتژی تولید شرکت توجه به چند نکته ضروری بود؛ اولاً میزان مصرف سالیانه محصول در بازار هدف در حدی است که از نظر صنعت این تعداد تولید قطعه در حد نمونه پایلوت به حساب می آید. بنابراین خرید دستگاه های قالب سازی یا تزریق به هیچ وجه مقرون به صرفه نخواهد بود. ثانیاً این پروژه تنها یکی از فعالیت های شرکت خواهد بود و شرکت چنانچه پیش از این نیز ذکر شد به زودی پروژه های دیگری را در زمینه های مختلف شروع خواهد کرد، در نتیجه سرمایه های ثابت این پروژه باید به گونه ای باشند که بتوان از آن ها در طرح های بعدی نیز استفاده کرد بر همین اساس پس از بررسی ها و کارشناسی ها و امکان سنجی های لازم پیرامون نحوه پیاده سازی خط تولید با توجه به نوپا بودن شرکت و اهمیت کاهش هزینه های اولیه استراتژی تولید بدون کارخانه انتخاب گردید به این ترتیب که هر بخش از پروسه تولید به صورت پیمانکاری یا شراکتی به شرکت های متخصص در آن زمینه واگذار شود و در واقع اتخاذ هر روش دیگری در تولید با توجه به تیراژ تولید مقرون به صرفه نخواهد بود.

از جمله مزایای این استراتژی می توان به موارد زیر اشاره کرد.

عدم نیاز به هزینه های سنگین جهت خرید یا اجاره زمین

عدم نیاز به هزینه های سنگین جهت خرید دستگاه های قالب سازی، تزریق و …

تهیه مواد اولیه به عهده شرکت های پیمان کار خواهد بود.

عدم نیاز به هزینه های سنگین جهت ایجاد محیط استریل و clean room

استفاده از تخصص و تجربه شرکت های پیمان کار به جای صرف زمان و هزینه جهت کسب مهارت و تجربه

همان طور که پیش از این نیز اشاره شد بلید شیور یکی از اصلی ترین ابزارهای جراحی آرتوروسکوپی است. آمار نشان می دهد تعداد این نوع جراحی ها روز به روز در حال گسترش است، در نتیجه مصرف بلید شیور افزایش یافته و متعاقب آن تقاضا نیز رو به افزایش است. هم اکنون نیز با توجه به مشکلاتی شرکت های وارد کننده محصول در عرضه محصول و واردات آن به ایران دارند نتوانسته اند به این افزایش تقاضا پاسخ مناسبی دهند مواردی که تا حدودي فواید ایجاد این تکنولوژی را بیان می کند می توان به موارد زیر اشاره کرد:

با توجه به آنکه بلید شیور اصلی ترین ابزار جراحی های آرتروسکوپی است، بومی سازی دانش تولید این ابزار ضمن کاهش وابستگی کشور گام بزرگی در جهت همگام کردن کشور با دانش روز دنیا در زمینه جراحی به شمار می رود. اهمیت این مطلب زمانی مشخص تر می شود که بدانیم بیمارستان های کشور در زمینه امکانات و تجهیزات اتاق های عمل چه از لحاظ تکنولوژی و چه از لحاظ دانش تولید، از ساده ترین ابزار جراحی تا دستگاه های پیشرفته، وابستگی صد در صدی به کشور های غربی و آمریکا دارند.

تولید انبوه و دسترسی آسان بیمارستان ها به این محصول می تواند باعث کاهش میانگین مصرف مجدد این وسیله یکبار مصرف و در نتیجه بهبود بهداشت و نزدیک شدن به استاندارد های بین المللی شود.

جلوگیری از ارز بری زیادی که این محصول برای کشور دارد، با تولید این وسیله در داخل.

کاهش قیمت تمام شده هر وسیله در صورت تولید انبوه.

با توجه به آنکه در حال حاضر واردات این محصول تقریبا در انحصاری است؛ تولید این وسیله در داخل ضمن اشتغال زایی برای قشر فارغ التحصیل و متخصص می تواند نیاز کشور را به واردات این محصول مرتفع سازد و تولید را از انحصار چند کشور خاص خارج کند